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鑫立强分享——拉丝机拉出铜丝表面氧化原因及解决方法

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鑫立强分享——拉丝机拉出铜丝表面氧化原因及解决方法

【概要描述】当铜线拉丝机在生产过程中,拉出的铜丝发生氧化,主要是原因是冷却效果不好,缺水,摩擦力等原因。

鑫立强分享——拉丝机拉出铜丝表面氧化原因及解决方法

【概要描述】当铜线拉丝机在生产过程中,拉出的铜丝发生氧化,主要是原因是冷却效果不好,缺水,摩擦力等原因。

  • 分类:新闻动态
  • 发布时间:2021-06-23 08:41
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原因:
1、密封室中冷却水的温度过高,超过了40℃,这样密封室对铜丝就起不到所要求的冷却效果,造成铜丝在退火后温度仍然很高,高温下遇到空气中的氧气而氧化。
2、密封室中的冷却液的皂化液含量不够,这就会使铜丝与各导轮的磨擦力增加,进而使铜丝温度再度上升,造成铜丝表面氧化。
3、密封室中冷却水的水压及水量不够,使铜丝不能够达到满意的冷却效果。
 
解决措施:
1、经常检查冷却循环水的设备是否运转正常,冷却效果是否正常;
2、在密封室中隔一定的时间就加入能够提高皂化液浓度的物质,这样可以改变冷却水中皂化液的含量,保证单丝能够在导轮上正常运转;
3、定期检查循环水的水压是否正常,在生产时不断根据水压的变化来改变进入密封室中的冷却水的压力及水量。

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